小型冷库故障分析

作者：冷迪制冷 抄袭必究 日期：2014-08-31 11:59:04

（一）系统内制冷剂全部泄漏
【故障分析】制冷剂泄漏的原因有二：
1、慢漏：一段时间不使用，到使用时才发现渗漏；或使用过程中发现逐渐地不冷，较后不制冷。
2、快漏：由于系统管路突然破裂等情况，使制冷剂迅速漏完。
【判断方法】压缩机启动很轻松（压缩机部件没损坏时），吸气压力呈真空状，排气压力很低，排气管凉，蒸发器里听不到液体的水流声。
【排除方法】对整机进行检查，主要检查易漏部位。发现渗漏部位后，可根据具体情况维修，较后抽真空、充灌制冷剂。
（二）制冷系统堵塞
1、膨胀阀孔冻堵
【故障分析】
⑴ 制冷系统中主要零部件干燥处理不当；
⑵ 整个系统抽真空不彻底；
⑶ 制冷剂含水分超标。
【判断方法】间断性制冷：开始制冷正常，持续一段时间后，膨胀阀整个表面开始结霜，蒸发温度达0℃以下，水分在膨胀阀孔处聚集，逐渐将阀孔堵死。然后蒸发器处出现融霜，也听不到气流声，吸气压力呈真空状态。用热水对膨胀阀加热，使阀孔处冰层融化，可正常制冷。
【排除方法】在制冷系统中串入一个装有吸潮剂（硅胶、无水氯化钙）的过滤器，将系统内的水分过滤掉，然后拆下过滤器。 
2、膨胀阀过滤网处脏堵
【故障分析】系统中较粗的粉状污物较多时，会将整个过滤网堵死，制冷剂无法通过，导致不制冷。
【判断方法】敲击膨胀阀，有时可通过一些制冷剂实现制冷。
【排除方法】将过滤器拆下清洗、干燥，重新装入系统中。
3、过滤器堵塞
【故障分析】干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器，或污物逐渐积于过滤器内造成堵塞。
【判断方法】敲击过滤器后会出现通气，用手摸过滤器比正常时凉。
【排除方法】将过滤器拆下清洗、干燥，更换新的干燥剂，装入系统中。
（三）膨胀阀感温包内制冷剂泄漏
 【故障分析】膨胀阀感温包内感温剂泄漏后，膜片下面两个作用力推动膜片向上移，是阀孔关闭，系统中制冷剂无法通过导致不制冷，此时膨胀阀不结霜，低压呈真空，蒸发器内听不到气流声 
【判断方法】
⑴ 旋松膨胀阀进口处看有无制冷剂喷出，有，迅速关闭。
⑵ 打开膨胀阀出口看有无制冷剂喷出，无，则说明堵塞了。
【排除方法】停机关闭截止阀，拆下膨胀阀查看过滤网是否堵塞，若无，可用嘴吹膨胀阀进口，看是否通气。也可目测或拆开检查，损坏时予以更换。
故障三：压缩机在运转中突然停机
一）排气压力过高引起的停机
1、冷凝器散热效果差
【故障分析】
⑴ 采用风冷式冷凝器的冷库
① 风机未开。    ② 风机电机损坏。
③ 风机反向。    ④ 周围环境温度高（达40℃以上）。
⑤ 冷凝器散热片被油污灰尘堵死空气不流通
⑵采用水冷式冷凝器的冷库
① 冷却水阀未开或开得过小，进水压力过低② 水量调节阀失灵。③ 冷凝器管壁上水垢结得较厚。
【判断方法】风冷式：用手感觉是否有风吹出；水冷式：测进出水温差。
【排除方法】风冷式：用钢丝刷清除表面灰尘；水冷式：检查冷却水量。清除水垢。
2、系统中充入制冷剂过多
【故障分析】制冷剂过多导致排气压力显著上升，超过正常值。
【排除方法】停机，在高压排气孔将多余制冷剂排除系统外。
3、系统内有残余空气 
故障分析】系统内有空气循环，会出现排气压力过高，排气温度高，排气管烫手，制冷效果差，压缩机运转不久，排气压力超过正常值，迫使压力继电器动作。
【排除方法】停机，在排气阀孔处放空气。
（二）吸气压力过低引起的停机
【故障分析】当系统内吸气压力低于压力继电器的调定值时，其触点动作而切断电源。
【排除方法】检查原因并予以排除：1、制冷剂泄漏。2、系统有堵塞。
（三）电气方面出现故障引起停机
1、温度控制器失控
【故障分析】温控器调节失灵或感温包安装不当。
【排除方法】拆下温控器检修其触点、调整，调整感温包位置 
2、电机超负荷
【故障分析】1、使用时，库内放入过多、过量的食品；2、电源不正常。
【排除方法】减少热负荷，注意电源电压的变化 
（四）其他原因引起的突然停机
1、操作不当
【故障分析】在使用和维修过程中，经常需要开、关排气、吸气、贮液器等截止阀，有时因疏忽而未将截止阀打开，造成排气压力骤升。
【排除方法】立即停机，以防发生危险。
2、正常停机：当库内温度达到设定值时，温控器自动停机。